環(huán)境試驗設(shè)備品種繁多，但使用Z廣泛的環(huán)境試驗設(shè)備為高溫、低溫、濕熱試驗箱，而現(xiàn)今比較流行是集合了高溫、低溫、濕熱為一體的試驗箱-冷熱沖擊試驗機，它的修理難度較其它環(huán)境試驗設(shè)備大，且具有代表性。

 

    冷熱沖擊試驗箱的特點：產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)公道、工藝先進、選材考究，具有簡單便利的操縱性能和可靠的設(shè)備性能。立式三箱結(jié)構(gòu)，高低溫箱循環(huán)過程自動控制，停留及轉(zhuǎn)換時間可調(diào)，不銹鋼內(nèi)膽，多形式記錄，設(shè)有多重安全保護措施及裝置。採用采用的計測裝置，控制器采用大型人機觸控對話式lcd人機介面控制器,，中英文液晶顯示畫面，可進行各種復(fù)雜的程序設(shè)定，程序設(shè)定采用人機對話方式；操縱簡單,學(xué)習(xí)輕易,穩(wěn)定可靠.完善的保護報警功能：當出現(xiàn)短路、漏電、工作室超溫；壓縮機超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時，熒幕上即刻自動顯示故障原因機排除方法，當發(fā)現(xiàn)輸進電壓不穩(wěn)時，具有緊急停機裝置，冷熱沖擊結(jié)構(gòu)移動時間在10秒內(nèi)。冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間在5分鐘內(nèi)，可符合MTL,IEC,JIS,GJB等規(guī)范。

 

    冷熱沖擊試驗箱為了實現(xiàn)試驗條件，不可避免地要對試驗箱進行加濕和除濕的操做，冷熱沖擊試驗箱加濕的過程實際上就是進步水汽分壓力，Z初的加濕方式就是向試驗箱壁噴淋水，通過控制水溫使水表面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面，在這個面上向箱內(nèi)通過擴散的方式向箱內(nèi)加進水汽壓使試驗箱中相對濕度升高，這一方法出現(xiàn)在上世紀五十年代。由于當時對濕度的控制主要是用水銀電接點式導(dǎo)電表進行簡單的開關(guān)量調(diào)節(jié)，對于大滯后的熱水箱水溫的控制適應(yīng)性較差，因此控制的過度過程較長，不能滿足交變濕熱對加濕量要求較多的需要，更重要地是在對箱壁噴淋的時候，不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。同時對箱內(nèi)排水也有一定的要求。因此我們在早期就采用了蒸汽加濕和淺水盤加濕，固然它的控制過度過程較長，但系統(tǒng)穩(wěn)定后濕度波動較小，比較適合做恒定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統(tǒng)中的額外熱量。還有，當控制噴淋水溫使之低于試驗要求的要點溫度時，噴淋水具有除濕作用。

 

    冷熱沖擊試驗箱在使用過程中為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn)，必須強化對冷熱沖擊試驗箱設(shè)備的維護保養(yǎng)工作；保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；冷熱沖擊試驗箱保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作好記錄，報本部門專工；保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量。